Η ηλεκτρική σύνδεση σε ένα PCB εξαρτάται από την αγωγιμότητα του χαλκού.Ως δραστική χημική ουσία, ωστόσο, ο χαλκός τείνει να οξειδώνεται όταν εκτίθεται στην ατμοσφαιρική υγρασία, οδηγώντας στη συνέχεια σε προβλήματα που πιθανόν να προκύψουν κατά τη συγκόλληση σε υψηλή θερμοκρασία, η οποία απειλεί σοβαρά τη σταθερή στερέωση των εξαρτημάτων στα PCB και μειώνει την αξιοπιστία των τελικών προϊόντων .Επομένως,Φινίρισμα επιφάνειαςφέρει δύο βασικές ευθύνες όσον αφορά την απόδοση των PCB: να προστατεύει τον χαλκό από την οξείδωση και να παρέχει μια επιφάνεια για υψηλή συγκολλητικότητα όταν τα εξαρτήματα είναι έτοιμα για συναρμολόγηση σε PCB.

Τα φινιρίσματα σανίδων μπορούν να ταξινομηθούν σε διαφορετικές ταξινομήσεις με βάση διαφορετικές τεχνολογίες και εμπλεκόμενες χημικές ουσίες: HASL (συγκόλληση με θερμό αέρα), Immersion Tin/Silver, OSP,ENIG και ENEPIG, κ.λπ. Μεταξύ όλων των φινιρισμάτων, το OSP γίνεται ολοένα και πιο διαδεδομένο λόγω του χαμηλού κόστους και των φιλικών προς το περιβάλλον ιδιοτήτων του, γεγονός που προσθέτει περισσότερη ανάγκη για την καλύτερη κατανόηση του.Αυτό έχει σκοπό να σας πει αυτό το άρθρο.

Σύντομη εισαγωγή του OSP

Το OSP είναι συντομογραφία του όρου "βιολογικά συντηρητικά συγκόλλησης" και ονομάζεται επίσης και κατά της αμαύρωσης.Αναφέρεται σε ένα στρώμα οργανικού φινιρίσματος που δημιουργείται σε καθαρό και γυμνό χαλκό με προσρόφηση.Από τη μία πλευρά, αυτό το οργανικό φινίρισμα είναι ικανό να εμποδίζει τον χαλκό να είναι οξείδιο, θερμικό σοκ ή υγρασία.Από την άλλη πλευρά, πρέπει να εξαλειφθεί εύκολα με ροή στην τελευταία διαδικασία συγκόλλησης, έτσι ώστε ο εκτεθειμένος καθαρός χαλκός να μπορεί να συνδεθεί με συγκολλητικό υλικό τήξης έτσι ώστε να μπορούν να δημιουργηθούν συγκολλήσεις σε εξαιρετικά σύντομο χρόνο.

Η εφαρμοζόμενη χημική ένωση με βάση το νερό ανήκει στην οικογένεια αζολών όπως οι βενζοτριαζόλες, οι ιμιδαζόλες και οι βενζιμιδαζόλες, οι οποίες απορροφώνται στην επιφάνεια του χαλκού με συντονισμό που σχηματίζεται μεταξύ αυτών και των ατόμων χαλκού, οδηγώντας στην παραγωγή φιλμ.Όσον αφορά το πάχος της μεμβράνης, η μεμβράνη που δημιουργείται μέσω των βενζοτριαζολών είναι λεπτή ενώ αυτή μέσω των ιμιδαζολών είναι σχετικά παχιά.Η διαφοροποίηση στο πάχος θα επιφέρει διακριτό αντίκτυπο στο φινίρισμα της σανίδας που θα συζητηθεί στο επόμενο μέρος αυτού του άρθρου.

Διαδικασία Κατασκευής OSP

Στην πραγματικότητα, το OSP έχει ιστορία μιας δεκαετίας που είναι μεγαλύτερη από αυτή του SMT (Surface Mount Technology).Ακολουθεί η διαδικασία κατασκευής του OSP.

Σημείωση: Το DI αναφέρεται σε απιονισμό.

Η λειτουργία του "Clean" είναι να καθαρίζει τους οργανικούς ρύπους όπως λάδια, δακτυλικά αποτυπώματα, φιλμ οξείδωσης κ.λπ., ώστε η επιφάνεια του φύλλου χαλκού να παραμένει καθαρή και φωτεινή, κάτι που είναι η βασική απαίτηση.Αυτό το βήμα παίζει πολύ σημαντικό ρόλο στην ποιότητα κατασκευής των συντηρητικών.Ο κακός καθαρισμός τείνει να προκαλέσει ανομοιόμορφο πάχος κατασκευής συντηρητικών.Προκειμένου να διασφαλιστεί η υψηλή ποιότητα του τελικού φιλμ OSP, αφενός, η συγκέντρωση του διαλύματος καθαρισμού θα πρέπει να ελέγχεται εντός ενός τυπικού εύρους μέσω χημικής εργαστηριακής ανάλυσης.Από την άλλη πλευρά, το αποτέλεσμα καθαρισμού συνιστάται να ελέγχεται όσο το δυνατόν συχνότερα και όταν το αποτέλεσμα δεν φτάσει στο πρότυπο, το διάλυμα καθαρισμού θα πρέπει να αντικατασταθεί αμέσως.

Στη διαδικασία βελτίωσης Τοπογραφίας, συνήθως εφαρμόζεται μικροεγχάραξη για την ουσιαστική εξάλειψη της οξείδωσης που δημιουργείται στο φύλλο χαλκού, έτσι ώστε οι δυνάμεις σύνδεσης να μπορούν να βελτιωθούν μεταξύ του φύλλου χαλκού και του διαλύματος OSP.Η ταχύτητα της μικροεγχάραξης επηρεάζει άμεσα τον ρυθμό κατασκευής του φιλμ.Έτσι, για να αποκτήσετε ομαλό και ομοιόμορφο πάχος φιλμ, είναι σημαντικό να διατηρήσετε τη σταθερότητα της ταχύτητας μικροεγχάραξης.Σε γενικές γραμμές, είναι κατάλληλο να ελέγχετε την ταχύτητα μικροεγχάραξης στην περιοχή από 1,0 έως 1,5 μm ανά λεπτό.

Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείται το ξέβγαλμα DI πριν από τη δημιουργία συντηρητικών σε περίπτωση που το διάλυμα OSP μολυνθεί από άλλα ιόντα, γεγονός που οδηγεί σε αμαύρωση μετά τη συγκόλληση με επαναροή.Ομοίως, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείται το ξέβγαλμα DI μετά την κατασκευή συντηρητικών με τιμή PH μεταξύ 4,0 και 7,0 σε περίπτωση που τα συντηρητικά θα καταστραφούν ως αποτέλεσμα της ρύπανσης.

Πλεονεκτήματα του OSP

Στις μέρες μας, το OSP χρησιμοποιείται συνήθως λόγω των πλεονεκτημάτων του που αναλύονται παρακάτω:
• Απλή διαδικασία κατασκευής και Επανεπεξεργάσιμη: Οι πλακέτες κυκλωμάτων που είναι επικαλυμμένες με OSP μπορούν εύκολα να επεξεργαστούν ξανά από κατασκευαστές PCB, έτσι ώστε οι συναρμολογητές PCB να επιτρέπεται να έχουν νέες επικαλύψεις μόλις διαπιστωθεί ότι η επίστρωσή τους έχει υποστεί ζημιά.
• Καλή διαβρεξιμότητα: Οι πλακέτες με επίστρωση OSP αποδίδουν καλύτερα όσον αφορά τη διαβροχή της συγκόλλησης όταν η ροή συναντά τις μεμβράνες και τα μαξιλαράκια.
• Φιλικό προς το περιβάλλον: Δεδομένου ότι η ένωση με βάση το νερό εφαρμόζεται στη διαδικασία παραγωγής OSP, δεν βλάπτει το περιβάλλον μας, απλώς ανταποκρίνεται στις προσδοκίες των ανθρώπων για τον πράσινο κόσμο.Ως αποτέλεσμα, το OSP είναι η βέλτιστη επιλογή για ηλεκτρονικά προϊόντα που καλύπτουν τους πράσινους κανονισμούς όπως π.χRoHS.
• Χαμηλό κόστος: Λόγω των απλών χημικών ενώσεων που εφαρμόζονται στη δημιουργία OSP και της εύκολης διαδικασίας κατασκευής του, το OSP ξεχωρίζει ως προς το κόστος μεταξύ όλων των τύπων φινιρίσματος επιφανειών.Κοστίζει λιγότερο, οδηγώντας σε χαμηλότερο κόστος των πλακών κυκλωμάτων στο τέλος.
• Κατάλληλο για επαναροή συγκόλλησης σε διάταξη SMT διπλής όψης: Παράλληλα με τη συνεχή ανάπτυξη και πρόοδο του OSP, έγινε αποδεκτό από μονόπλευρη συναρμολόγηση SMT σε συναρμολόγηση SMT διπλής όψης, διευρύνοντας δραματικά τα πεδία εφαρμογής του.
• Χαμηλή απαίτηση για μελάνι μάσκας συγκόλλησης
• Μεγάλη διάρκεια αποθήκευσης

Λάβετε μια άμεση προσφορά για PCB OSP

Απαιτήσεις αποθήκευσης PCB επικαλυμμένων με OSP

Δεδομένου ότι το συντηρητικό που παράγεται από την τεχνολογία OSP είναι τόσο λεπτό και εύκολο να κοπεί, πρέπει να δίνεται μεγάλη προσοχή στη διαδικασία λειτουργίας και μεταφοράς.Τα PCB με OSP ως φινίρισμα επιφάνειας εκτίθενται σε υψηλή θερμοκρασία και υγρασία για τόσο μεγάλο χρονικό διάστημα που πιθανόν να δημιουργηθεί οξείδωση στην επιφάνεια των PCB, οδηγώντας στη συνέχεια σε χαμηλή ικανότητα συγκόλλησης.Επομένως, οι μέθοδοι αποθήκευσης πρέπει να τηρούν αυτές τις αρχές:
ένα.Η συσκευασία κενού πρέπει να χρησιμοποιείται με κάρτα ένδειξης ξηραντικού και υγρασίας.Τοποθετήστε χαρτί απελευθέρωσης μεταξύ των PCB για να σταματήσετε την τριβή που καταστρέφει την επιφάνεια PCB.
σι.Αυτά τα PCB δεν μπορούν να εκτεθούν απευθείας στο ηλιακό φως.Οι απαιτήσεις του βέλτιστου περιβάλλοντος αποθήκευσης περιλαμβάνουν: σχετική υγρασία (30-70%RH), θερμοκρασία (15-30°C) και χρόνο αποθήκευσης (λιγότερο από 12 μήνες).

Πιθανό πρόβλημα OSP μετά τη συγκόλληση

Μερικές φορές, το χρώμα των πλακών OSP αλλάζει μετά τη συγκόλληση, κάτι που έχει να κάνει κυρίως με το πάχος των συντηρητικών, την ποσότητα μικροεγχάραξης, τους χρόνους συγκόλλησης και ακόμη και τους μη φυσιολογικούς ρύπους.Ευτυχώς, αυτό το πρόβλημα μπορεί να παρατηρηθεί μόνο από την εμφάνιση.Συνήθως, υπάρχουν δύο περιπτώσεις:

Για την περίσταση #1, στη διαδικασία της συγκόλλησης, η ροή μπορεί να βοηθήσει στην εξάλειψη των οξειδώσεων, έτσι ώστε να μην επηρεαστεί η απόδοση της συγκόλλησης.Συνεπώς, δεν χρειάζεται να γίνουν άλλες μετρήσεις.Αντίθετα, η Περίσταση #2 συμβαίνει επειδή η ακεραιότητα του OSP έχει καταστραφεί, έτσι ώστε η ροή να μην είναι ικανή να εξαλείψει τις οξειδώσεις, γεγονός που θα μειώσει σημαντικά την απόδοση συγκόλλησης.

Επομένως, πρέπει να γίνουν οι ακόλουθες βελτιώσεις και μετρήσεις για να διασφαλιστεί η εμφάνιση και η απόδοση του φινιρίσματος της επιφάνειας των οργανικών συντηρητικών συγκολλήσεων:
ένα.Το πάχος του OSP πρέπει να ελέγχεται εντός ορισμένου εύρους.
σι.Η ποσότητα της μικροεγχάραξης πρέπει να ελέγχεται εντός ενός συγκεκριμένου εύρους.
ντο.Κατά την κατασκευή των PCB, οι ρύποι (υπολείμματα γέλης, μελάνι κ.λπ.) πρέπει να εξαλειφθούν 100% σε περίπτωση που παρουσιαστεί μερική ανωμαλία ή κακή απόδοση συγκόλλησης.

Το PCBCart σας προσφέρει το καλύτερο

PCBCartπαρέχει πρωτότυπα PCB ταχείας περιστροφής συμβατά με IPC1 και τυπικά PCB με τυπικό IPC2 με σύντομο χρόνο περιστροφής.Η υψηλή ποιότητα και το χαμηλό κόστος αποτελούν τον πυρήνα της επιχείρησής μας από την ίδρυσή μας πριν από 14 χρόνια.Μέχρι τώρα, έχουμε κερδίσει ένα ποσοστό ικανοποίησης πελατών που φτάνει το 99% από περισσότερους από 10.000 πελάτες σε όλο τον κόσμο.

ΚΑΙ, θα είσαι ένας από αυτούς.

Δοκιμάστε το PCB Prototype Quote

PCB Fab Quote Online

Χρήσιμοι πόροι
•Λεπτομερής εισαγωγή στα επιφανειακά φινιρίσματα PCB και τις εφαρμογές τους
•Οι πιο ολοκληρωμένες οδηγίες για την επιλογή φινιρίσματος επιφάνειας
•Πλήρης δυνατότητα προσαρμοσμένης υπηρεσίας κατασκευής PCB από το πιο έμπειρο Fab House της Κίνας
•Οδηγός για τη λήψη της τιμής κατασκευής PCB μέσα σε δευτερόλεπτα
•Απαιτήσεις αρχείου για γρήγορη και αποτελεσματική κατασκευή PCB

Περιγραφή

Στοιχεία της εταιρείας

Η Global Well Electronic Inc. είναι επαγγελματίας προμηθευτής λύσεων PCB από το Shenzhen της Κίνας, ενσωματώνοντας παραγωγή και επεξεργασία πλακέτας κυκλώματος PCB, επεξεργασία και τοποθέτηση STM, PCBA OEM, αγορά εξαρτημάτων, προσαρμοσμένο σχεδιασμό-παραγωγή PCB/PCBA - Μια ολοκληρωμένη εταιρεία πλακέτας κυκλωμάτων PCB με ενιαία εξυπηρέτηση με το κλειδί στο χέρι επεξεργασίας-συναρμολόγησης-τελικών προϊόντων.Η εταιρεία διαθέτει ένα ισχυρό σύστημα εφοδιαστικής αλυσίδας, μια επαγγελματική και αποτελεσματική ομάδα συνεργασίας, ένα υγιές και πλήρες σύστημα ποιοτικού ελέγχου και την επιχειρηματική φιλοσοφία της ειλικρίνειας και της αξιοπιστίας, πρώτα ο πελάτης, και παρουσιάζει τα προϊόντα σε όλους με χαμηλές τιμές, αξιόπιστη ποιότητα, υψηλή - ποιοτική εξυπηρέτηση και εξυπηρέτηση μετά την πώληση.πελάτης.

Παρέχουμε ολοκληρωμένες λύσεις PCB από το σχεδιασμό PCB έως την τελική μαζική παραγωγή, συμπεριλαμβανομένης της κατασκευής και συναρμολόγησης PCB, προμήθειας εξαρτημάτων, στένσιλ πάστας συγκόλλησης, ομοιόμορφες επιστρώσεις και πολλά άλλα.Εξυπηρέτηση του παγκόσμιου τομέα ηλεκτρονικών, συμπεριλαμβανομένου του βιομηχανικού ελέγχου, των ιατρικών ηλεκτρονικών, του στρατιωτικού εξοπλισμού, της επικοινωνίας ισχύος, των ηλεκτρονικών αυτοκινήτων, της τεχνητής νοημοσύνης τεχνητής νοημοσύνης, του έξυπνου σπιτιού και άλλων βιομηχανιών.

Το εργοστάσιό μας βρίσκεται στο Shenzhen και έχει σχεδόν 300 υπαλλήλους, περισσότερες από 30 γραμμές παραγωγής περιλαμβάνουν SMT, DIP, αυτόματη συγκόλληση, δοκιμή γήρανσης και συναρμολόγηση.Διαθέτουμε μηχανές SMT από την Ιαπωνία και την Κορέα, αυτόματες μηχανές εκτύπωσης πάστας συγκόλλησης, μηχανή επιθεώρησης πάστας συγκόλλησης (SPI) 12 μηχανή συγκόλλησης ζώνης θερμοκρασίας αναρροής, ανιχνευτής AOI, ανιχνευτής ακτίνων X, μηχανή συγκόλλησης κυμάτων, EM PCB, διανομέας, μηχανή εκτύπωσης λέιζερ κ.λπ. ., Διαφορετικές διαμορφώσεις γραμμής μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις από παραγγελία μικρού δείγματος έως μαζική αποστολή.

Η εταιρεία μας έχει λάβει πιστοποίηση συστήματος ποιότητας ISO 9001 και πιστοποίηση συστήματος ISO 14001.Με διαδικασίες πολλαπλών δοκιμών, τα προϊόντα μας εφαρμόζουν αυστηρά το πρότυπο συστήματος ποιότητας.